Generador de oxígeno PSA: ¿cómo funciona?
PSA significa adsorción por cambio de presión.
Presión: El proceso suele requerir presiones elevadas, que suelen oscilar entre 4 y 8 bar(g). Si su proceso específico requiere presiones más altas, también podemos adaptarlas.
Oscilación: mientras un recipiente se encuentra en proceso de presurización, el otro recipiente se encuentra simultáneamente en proceso de despresurización.
Adsorción: El principio PSA se emplea para la separación del aire atmosférico, donde el oxígeno se extrae del aire a través de un proceso de adsorción.
Un generador de oxígeno PSA funciona mediante el proceso de adsorción por oscilación de presión (PSA) para separar el oxígeno de otros gases presentes en el aire. Este método consiste en dirigir el aire a través de un lecho de material adsorbente, como la zeolita, que posee una fuerte atracción por las moléculas de oxígeno. Al pasar el aire a través del lecho, las moléculas de oxígeno se adhieren selectivamente a la superficie de la zeolita, mientras que los gases restantes continúan su flujo. Una vez saturada la zeolita con moléculas de oxígeno, se detiene el flujo de aire y se libera la presión, lo que provoca que las moléculas de oxígeno se desprendan de la zeolita y se acumulen en un tanque de almacenamiento. Posteriormente, el proceso se repite con aire fresco, mientras que el oxígeno previamente adsorbido se utiliza para otras aplicaciones.
Gracias a su capacidad para generar oxígeno de alta pureza (superior al 90 %) y un caudal considerable, el generador de oxígeno PSA se presenta como una solución de bajo mantenimiento. Se utiliza frecuentemente en entornos médicos e industriales, satisfaciendo la demanda de una fuente de oxígeno fiable.
¿Cómo funciona un generador de oxígeno PSA?
Los componentes esenciales de un generador de oxígeno PSA incluyen un lecho de zeolita y un compresor. El lecho de zeolita, un material poroso, absorbe moléculas de nitrógeno del aire circundante y, posteriormente, libera moléculas de oxígeno. Para facilitar este proceso, el aire se comprime mediante el compresor y se dirige a través del lecho de zeolita. A medida que el aire fluye a través de la zeolita, se adsorben moléculas de nitrógeno y se liberan moléculas de oxígeno. El aire resultante, enriquecido con oxígeno, se recoge y almacena para su posterior utilización.
Aplicaciones comunes
Los generadores de oxígeno PSA encuentran una amplia aplicación en varios campos, incluidos, entre otros:
Procesos industriales: Los generadores de oxígeno PSA juegan un papel vital en diversos procesos industriales, que abarcan el corte y la soldadura de metales, la producción de papel y el tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Oxígeno en hospitales, clínicas y centros veterinarios: Depender únicamente de cilindros de oxígeno tiene sus ventajas y desventajas, por lo que conviene considerar alternativas. Un generador de PSA ofrece la ventaja de generar oxígeno in situ, lo que permite la conexión directa a cada cama y garantiza la disponibilidad inmediata del oxígeno necesario.
Aeroespacial: Los generadores de oxígeno PSA encuentran aplicación en el suministro de oxígeno tanto a pilotos como a pasajeros a bordo de aviones.
Acuicultura: Los generadores de oxígeno PSA se utilizan en granjas de peces y camarones para suministrar oxígeno a los organismos acuáticos.
Beneficios de usar un generador de oxígeno PSA
El uso de un generador de oxígeno PSA ofrece numerosas ventajas, como:
1. Los generadores de oxígeno PSA exhiben una eficiencia excepcional, capaces de producir oxígeno con niveles de pureza que alcanzan hasta el 96%.
2. Los generadores de oxígeno PSA ofrecen un arranque rápido, lo que permite iniciar y detener fácilmente la producción de oxígeno según sea necesario. Ofrecen un funcionamiento flexible y una versatilidad excepcional.
3. El proceso de adsorción y separación en el generador de oxígeno PSA está controlado automáticamente por un PLC, lo que permite la operación remota por parte del operador.
4. Los costos de separación del aire son mínimos, siendo el principal gasto operativo el consumo de energía.
5. Con un tratamiento adecuado de llenado y filtración, el tamiz molecular puede tener una vida útil duradera de 8 a 10 años.
6. Con su estructura compacta y tamaño reducido, el equipo minimiza la necesidad de infraestructura adicional, lo que hace que sea fácil de transportar, instalar y operar.
7. La pureza y la salida del gas se pueden ajustar fácilmente, lo que garantiza la eficiencia, el respeto al medio ambiente y el ahorro de energía.
8. Un sistema completo comprende un sistema de compresión de aire, un sistema de pretratamiento de aire comprimido y un sistema de adsorción-separación. Los costos de construcción y mantenimiento del sistema son relativamente bajos.
9. Ofrecen rentabilidad al eliminar la necesidad de tanques o cilindros de oxígeno.
10. Son amigables con el medio ambiente, ya que generan oxígeno a partir del aire ambiente sin producir emisiones.
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¿Cuáles son los requisitos de mantenimiento?
Las necesidades de mantenimiento de un generador de oxígeno PSA pueden variar según el modelo y el fabricante. No obstante, es recomendable realizar inspecciones y tareas de mantenimiento rutinarias para garantizar un rendimiento óptimo. Esto puede incluir examinar el lecho de zeolita para detectar contaminación o desgaste, limpiar el compresor y otros componentes, y reemplazar cualquier pieza desgastada o dañada. Seguir las instrucciones del fabricante para el funcionamiento y el mantenimiento es fundamental para un mantenimiento eficaz del dispositivo.
Al trabajar en conjunto con los generadores de ozono, los generadores de oxígeno PSA proporcionarán oxígeno de alta pureza para garantizar la generación de ozono gaseoso de alta pureza. Contáctenos para obtener más información sobre las especificaciones y aplicaciones de los generadores de oxígeno PSA.